알루미늄 거울 코팅 과정은 무엇입니까?

알루미늄 미러 코팅얇은 알루미늄 층을 표면에 쌓아 유리, 플라스틱 또는 금속과 같은 다양한 기판에 반사 표면을 생성하는 데 사용되는 공정입니다. 코팅은 빛을 반사하고 거울 모양을 제공하도록 설계되었습니다. 다음은 일반적인 프로세스에 대한 개요입니다.

기판 청소 : 첫 번째 단계는 기판을 철저히 청소하여 매끄럽고 오염되지 않은 표면을 보장하는 것입니다. 코팅의 접착력과 품질에 영향을 줄 수 있으므로 먼지, 오일 또는 잔해물을 제거해야합니다.

진공 챔버 : 기판은 진공 챔버 내부에 배치되며, 코팅 공정이 발생하는 밀폐 인클로저입니다. 챔버는 진공을 만들기 위해 펌핑되어 코팅 공정을 방해 할 수있는 남은 공기 및 오염 물질을 제거합니다.

열 증발 : 진공 챔버에서는 소량의 고순도 알루미늄이 도가니 또는 보트에서 가열됩니다. 알루미늄이 가열함에 따라 승화로 인해 증기로 변합니다 (액체가되지 않고 고체에서 증기로 직접 전환). 이 과정을 열 증발이라고합니다.

증착 : 알루미늄 증기는 깨끗한 기판 표면에 응축되고 퇴적되어 얇은 알루미늄 층을 형성합니다. 코팅의 두께는 원하는 반사 특성을 달성하기 위해 신중하게 제어된다.

모니터링 및 제어 : 증착 과정에서 알루미늄 층의 두께는 석영 결정 모니터 또는 광학 간섭 기술과 같은 특수기구를 사용하여 모니터링됩니다. 이러한 측정은 코팅의 두께와 균일 성을 제어하는 ​​데 도움이됩니다.

냉각 및 밀봉 : 원하는 두께가 달성되면 기판이 점차 냉각되도록 허용됩니다. 냉각 후, 코팅 된 표면은 종종 산화를 방지하고 미러의 내구성을 향상시키기 위해 보호 층으로 밀봉된다.

테스트 및 품질 관리 : 코팅 된 거울은 광학 성능이 필요한 사양을 충족하도록하기 위해 다양한 테스트를 거칩니다. 이 테스트에는 반사율, 균일 성, 접착력 및 내구성 검사가 포함됩니다.

스퍼터링 및 전자 빔 증발과 같은 알루미늄 코팅을 증착하는 다른 방법이 있다는 점은 특수 산업 환경에서 사용될 수 있습니다. 또한, 일부 거울에는 특정 파장 또는 응용 분야에 대한 반사 특성을 향상시키기 위해 유전체 코팅과 같은 추가 층이있을 수 있습니다.