진공 코팅 기계는 전자 제품, 광학, 전기 도금 및 기타 산업에 널리 사용되는 매우 중요한 장비입니다. 그러나 적절한 유지 보수 만 장기 안정적인 운영을 보장 할 수 있으며, 이는 고장 속도를 줄이고 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 유지 보수 비용을 절약 할 수 있습니다. 아래에서는 매일 유지 보수, 정기 유지 보수 및 특별 유지 보수 측면에서 진공 코팅 기계를 유지하는 방법에 대해 자세히 설명합니다.
1. 일상적인 유지 보수
1. 펌프의 정상 윤활을 유지하려면 진공 펌프 오일을 정기적으로 점검해야합니다. 펌프 오일이 명확하고 투명하면 펌프는 정상적으로 작동합니다. 펌프 오일이 탁하거나 고체 입자 또는 불순물을 갖는 것으로 밝혀지면 펌프 오일을 교체하고 펌프 본체의 탄소 침전물 또는 외국 물체를 청소해야합니다.
2. 진공 챔버 및 성분의 먼지, 먼지 및 그리스를 정기적으로 청소하여 장기 사용으로 인한 먼지의 축적 및 불필요한 고장을 피하십시오.
3. 반응기의 내부 표면을 청소하십시오. 대부분의 반응기는 해체 및 청소할 수있는 반면, 대형 원자로는 세척제로 현장에서 청소해야합니다.
4. 코팅 머신 내부의 실린더, 모터, 감속기, 그리퍼, 공압 부품 등을 청소하여 기계의 정상적인 작동에 대한 보장을 제공합니다.
5. 진공 펌프의 공기 누출을 확인하고, 밀봉 링을 정시에 급유하거나 업데이트하십시오.
6. 밀봉 성능을 손상시키기 위해 손상되고 과도하게 마모 된 밀봉 링을 제 시간에 교체하십시오.
7. 장비의 장기 안정적인 작동을 보장하기 위해 이온 소스, 전극, 음극 및 외부 전압 공급원과 같은 코팅 기계의 내부 소모품을 정기적으로 교체하십시오.
8. 장비의 배선과 터미널을 점검하여 배선이 단단하고 느슨하지 않은지 확인하십시오.
2. 정기적 인 유지 보수
1. 기계식 프레스 중에 불균형 하중으로 인해 밀봉 링의 조기 마모를 피하기 위해 실린더의 내부 벽을 정기적으로 확인하여 실린더의 내부 벽이 평평한 지 확인하십시오.
2. 진공 시스템의 커넥터와 밀봉 링을 정기적으로 점검하고 문제가있는 경우 제 시간에 교체하십시오.
3. 진공관 근처의 가스 콘센트, 중간의 펌프 튜브 및 공기 입구가 멀리 떨어져있어 가스 누출을 방지하기 위해 밸브가 단단히 연결되어 있는지 확인하십시오.
4. 진공 건조 오븐의 가열 온도를 확인하여 가열이 정기적으로 제자리에 있는지 확인하십시오.
5. 히터와 센서를 정기적으로 점검하고 문제가있는 경우 제 시간에 교체하고 수리하십시오.
3. 특별 유지 보수
1. 생산 공정에서 외국 물질이나 파편이 진공 챔버로 들어가는 것을 방지하여 성분의 표면과 진공관의 오염과 손상을 피하십시오.
2. 특별 유지 보수의 경우 장비 사용 빈도 및 다양한 유형의 작업에 따라 유지 보수를 수행해야합니다. 예를 들어, 이온 소스의 유지 보수 및 유지 보수는 사용 빈도에 따라 적어도 한 달에 한 번 표준으로 특정 유지 보수 계획을 설정해야합니다.
3. 진공 펌프의 밀봉 링 또는 개스킷을 정기적으로 교체하십시오. 코팅 기계의 장비가 파손되거나 유지되면 애프터 마켓에 기성품 장비가 없거나 가격이 상대적으로 비싸므로 유지 보수에 더 많은주의를 기울여야합니다.
4. 코팅 기계 장비의 응력이 장부 용량보다 낮을 때 장비는 분명히 변형되거나 느슨해 질 수 있습니다. 현재 장비의 정상적인 작동을 보장하기 위해 액세서리를 재구성하거나 장비를 재설정해야합니다.
요컨대, 진공 코팅 기계의 유지 보수는 장비 고장의 비상 제거 및 고장 발생 지연과 같은 다양한 요인을 포괄적으로 고려해야합니다. 따라서 일일 응용 프로그램에서는 해당 효과적인 유지 보수 조치 및 정기적 인 운영 및 검사가 필요합니다. 진공 코팅 기계를 사용하면 장비 유지 관리 방법을 지속적으로 유지할 수 있습니다.
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