진공 이온 코팅 장비의 작동 원리

진공 이온 도금 장비는 고전압 전기장을 사용하여 이온 빔을 가속화하고 물체의 표면에 부딪쳐 박막을 형성하는 장치입니다. 작동 원리는 진공 시스템, 이온 소스 및 대상과 같은 세 부분으로 나눌 수 있습니다.
1. 진공 시스템
진공은 이온 도금 장비의 작동을위한 기본 조건이며, 반응의 세 가지 요소는 압력, 온도 및 포화입니다. 반응의 정확성과 안정성을 보장하기 위해 진공 요구 사항이 매우 높습니다. 따라서 진공 시스템은 이온 도금 장비의 주요 부분 중 하나입니다.
진공 시스템은 주로 펌핑 시스템, 압력 감지 시스템, 가스 백업 시스템 및 누설 방지 시스템의 네 가지 부분으로 구성됩니다. 공기 추출 시스템은 진공 상태를 달성하기 위해 장비에서 가스를 추출 할 수 있습니다. 그러나 이것은 복잡한 배관 시스템과 기계식 펌프, 확산 펌프, 분자 펌프 등을 포함한 다양한 진공 펌프가 필요합니다.
압력 감지 시스템은 진공 챔버의 압력을 실시간으로 감지하고 데이터에 따라 조정할 수 있습니다. 누출이 발생한 경우, 가스 백업 시스템을 사용하여 진공 청소기를 신속하게 생성 할 수 있습니다. 안티 누출 시스템은 장비 측면과 추출 파이프 라인의 장비 측면 사이의 밀봉, 밸브의 닫기 및 개구부 등의 누출 발생을 방지 할 수 있습니다.
2. 이온 소스
이온 소스는 이온 빔을 생성하는 이온 도금 장비의 일부입니다. 이온 소스는 벌크 소스와 코팅 소스의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 벌크 공급원은 균일 한 이온 빔을 생성하는 반면 코팅 공급원은 특정 재료의 박막을 만드는 데 사용됩니다. 진공 챔버에서, 이온 생성은 일반적으로 혈장 여기 배출을 사용하여 달성된다. 혈장에 의해 유도 된 배출은 아크 방전, DC 방전 및 무선 주파수 방전을 포함한다.
이온 소스는 일반적으로 세륨 전극, 양극, 이온 소스 챔버 및 코팅 소스 챔버로 구성됩니다. 그 중에서, 이온 소스 챔버는 이온 몸체의 본체이며, 이온은 진공 챔버에서 생성됩니다. 코팅 소스 챔버는 일반적으로 고체 표적을두고, 이온 빔은 타겟을 폭격하여 박막을 준비하기위한 반응을 생성합니다.
3. 목표
표적은 이온 도금 장비에 박막을 형성하기위한 재료 기초이다. 표적 재료는 금속, 산화물, 질화물, 탄화물 등과 같은 다양한 재료 일 수 있습니다. 표적은 이온과 폭격에 의해 화학적으로 반응하여 박막을 형성합니다. 이온 도금 장비는 일반적으로 대상의 조기 마모를 피하기 위해 대상 스위칭 공정을 채택합니다.
박막을 제조 할 때, 표적은 이온 빔에 의해 충격되어 표면 분자가 점차적으로 휘발하고 기질 표면의 박막으로 압축되게한다. 이온은 물리적 산화 감소 반응을 생성 할 수 있기 때문에, 산소 및 질소와 같은 가스는 또한 이온 빔에 첨가되어 박막을 제조 할 때 화학 반응 과정을 제어 할 수있다.
요약
진공 이온 도금 장비는 이온 반응을 통해 Moire를 형성하는 일종의 장비입니다. 그것의 작동 원리에는 주로 진공 시스템, 이온 소스 및 대상이 포함됩니다. 이온 소스는 이온 빔을 생성하고, 특정 속도로 가속화 한 다음, 표적의 화학적 반응을 통해 기판 표면에 박막을 형성한다. 이온 빔과 표적 물질 사이의 반응 과정을 제어함으로써, 다양한 화학 반응을 사용하여 박막을 제조 할 수있다.