진공 코팅 장비 사용

진공 코팅 장비진공 기술을 사용하여 필름을 덮고 재료 표면에 코팅하는 일종의 장비입니다. 유리, 플라스틱, 세라믹, 금속 등을 포함한 다양한 유형의 재료를 처리 할 수 ​​있습니다. 주요 용도는 많은 분야를 커버합니다. 다음은 진공 증착 장비 사용에 대한 자세한 설명입니다.
1 uring 전자 제품 제조
금속, 합금 및 기타 재료의 박막 코팅은 종종 전자 제품에 사용하여 접착력, 내식성, 내마모성을 개선하며 전자 구성 요소의 산화 또는 부식 문제로 인한 손상 및 성능 저하를 줄입니다. 예를 들어, 휴대 전화의 금속 쉘, 화면의 전도성 필름, 전자 회로 보드, 전자 구성 요소 등은 모두 진공 증착 장비로 제조해야합니다.
2 uring 광학 제품 제조
광학 렌즈, 반사판, 필터, 반사 용지, 투명 전도성 필름 등과 같은 광학 재료의 생산 공정에는 진공 증착 장비를 사용해야합니다. 그 중에서, 광학 렌즈 코팅의 재료 및 두께는 반사율, 투과율, 굴절률 등과 같은 필요한 광학적 특성을 달성하기 위해 특수 처리가 필요합니다.
3 、 장식장
진공 증착 장비는 또한 장식장에서 일부 건축 자재, 자동차 부품, 보석류, 시계 등의 미용과 보호를 제공하기 위해 널리 사용될 수 있습니다. 예를 들어, 자동차 산업에서 액세서리 및 액세서리를위한 코팅 재료는 외관 품질, 부식 저항성 및 산화 저항성을 향상시킬 수 있습니다.
4 uring 태양 전지 제조
태양 전지는 태양 에너지를 전기로 변환하는 장치를 나타냅니다. 제조 공정 동안, 투명 전도성 필름은 태양 전지판에 코팅되어 햇빛이 아래의 실리콘 기판으로 침투하여 전기를 생성 할 수 있도록해야한다. 이 투명 전도성 필름은 진공 증착 장비에 의해 처리되어야한다.
플라스틱 제품의 코팅 가공
플라스틱 제품의 생산에서, 진공 증착 장비를 사용하여 표면 코팅 처리를 수행하여 형성을 향상시키고, 외관을 아름답게하며, 내구성을 향상시키는 것이 종종 필요합니다. 예를 들어, 금도금, 은금 및 코발트 도금과 같은 표면 처리는 플라스틱 제품의 외관 및 서비스 수명을 크게 향상시킬 수 있습니다.
6 and 섬유 인쇄 및 염색 필드
진공 증착 장비는 섬유 인쇄 및 염색 필드에도 사용될 수 있습니다. 장비의 진공 증발, 스퍼터링 및 기타 기술을 사용함으로써 다양한 유형의 금속, 합금, 산화물 및 기타 재료가 섬유 표면에 제공되어 색상, 광택, 질감 및 기타 특성을 변경하고 제품의 부가가치를 증가시킵니다.

일반적으로, 진공 증착 장비는 많은 분야에서 널리 사용되었습니다. 앞으로는 더 많은 분야에서 중요한 역할을 할 것입니다.