진공 코팅 장비의 유지 보수 및 수리

진공 코팅 장비의 유지 보수
1.1 기계식 진공 펌프의 유지 보수 :
(1) 펌프와 주변 환경은 항상 깨끗하게 유지되어야합니다.
(2) 펌프 작동 중에 오일 탱크의 오일 부피는 오일 포인터의 중심보다 낮지 않아야한다.
(3) 다양한 유형과 브랜드의 진공 펌프 오일을 혼합 할 수 없습니다.
(4) 사용중인 펌프의 온도 상승은 70 C를 초과하지 않아야한다.
(5) 새로운 펌프의 오일은 약 100 시간 동안 사용한 후 1 ~ 2 회 변경해야합니다. 교체 된 오일이 더 이상 철 금속 가루를 함유 한 것으로 밝혀지면 교체 할 수 있습니다.
오일 교환 기간을 연장하십시오. 오일 교환 기간은 지침의 조항 및 실제 사용 상황에 따라 결정되어야합니다.
(6) 새 펌프와 수리 된 펌프는 펌프가 사용 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 4 ~ 6H를 테스트해야합니다.
(7) 펌프가 오랫동안 사용 된 후 (2 년에서 3 년까지) 제한 진공 정도는 감소하며 한 번 점검해야합니다. 또한
시스템, 파이프 라인, 밸브 및 모터를 청소하고 수리하십시오.
(8) 펌프가 사용되는 경우, 시스템 손상과 같은 특별 사고로 인해 또는 공기 흡입구가 갑자기 대기에 노출되면 가능한 빨리 펌프를 멈추고 꺼야합니다.
오일 주입 및 작업장의 오염을 방지하기 위해 시스템과 연결된 진공 파이프를 시스템과 연결하여 (낮은 진공 밸브를 닫거나 진공 클램프를 클램핑) 분리하십시오.
(9) 허가없이 펌프의 모든 부분을 분해하지 마십시오. (10) 펌프가 사용되지 않으면 고무 플러그 (캡)를 사용하십시오.
공기 입구를 연결하여 먼지와 단단한 물체가 펌프에 떨어지지 않도록합니다. (11) 항상 진공 기술의 개발 추세에주의를 기울이고 원래 시스템의 성능을 향상시키기 위해 가능한 빨리 새로운 기술 및 재료 (예 : 새로운 펌프 오일)를 도입하려고 노력하십시오. 위의 지점의 경우, 해당 운영 절차를 특정 상황에 따라 공식화하고 엄격하게 구현할 수 있습니다.
1.2 전체 장비 세트의 일일 유지 보수 :
(1) 운영자는 다양한 기기, 펌프 및 다양한 장비에 익숙해야합니다. 다양한 지침을 읽고 이해하십시오.
(2) 냉각수의 수압은 0.1 ~ 0.2 MPa와 출구 수온 W 45C 사이를 유지해야합니다.
(3) 압축 공기압은 0.4 ~ 0.5 MPa 사이입니다.
(4) 각 보일러를 시동하기 전에 보호 가스의 실린더 용량을 점검하여 가스 충전이 충분하지 않아 실린더를 교체하십시오.
(5) 시작 후 비정상적인 상태가있는 경우 즉시 제거하거나 원인을 찾기 위해 종료해야합니다.

(6) 각 부품의 반환 수량을 자주 점검하고 작동 중에 각 부품에 충분한 냉각수가 있는지 확인하십시오.
(7) (7) 장비가 사용되지 않은 경우 용광로의 가스를 대피해야합니다. 오랫동안 사용되지 않으면 보호 가스로 채워져 있어야하며 장비의 수냉식 재킷의 순환 물을 배출해야합니다.
(8) 기계식 펌프 및 뿌리 펌프는 정기적으로 교체 및 연료를 급유해야하며 뿌리 펌프의 오일 컵에는 항상 오일로 채워져 있어야합니다. 기름을 갈아 입을 때는 반드시하십시오
폐유를 배출하십시오.
(9) 확산 펌프의 오일을 교체 할 때 내부에 산화가있는 경우 확산 펌프 내부의 산화 층을 청소 한 다음 새 오일로 교체하십시오.
(10) 하전 된 보호 가스의 순도는 99.99%이상이어야합니다.
(11) 가연성, 폭발성 및 부식성 가스는이 장비의 보호 대기로 사용될 수 없습니다.
(12) 장비 표면과 계기 표면은 깨끗하게 유지되어야합니다. 용광로의 내벽을 물이나 비 진공으로 닦을 수 없습니다.
기름진 헝겊으로 닦으십시오.
(13) 공압 시스템의 공압 트리플렉스의 오일-물 분리기는 종종 물을 배수해야하며, 진공 확산 펌프 오일은 오일 안개에 주입되어야한다.
(14) 전체 장비의 전압은 350 ~ 420 v의 범위 내에 있어야한다. 3 단계의 균형을 유지해야한다.
(15) 조절, 전기 접촉 압력 게이지, 열전대 등은 종종 확산 펌프 오일로 코팅되어 좌석 사이에 오일 필름을 형성해야합니다.
공기 누출을 방지하십시오. 위의 부품 및 플랜지 연결은 오랫동안 진공 밀봉 진흙으로 밀봉 할 수 없습니다.
(16) 각 부품의 볼트는 정기적으로 점검해야합니다. 그들이 느슨한 것으로 밝혀지면 시간이 지남에 따라 강화됩니다.
(17) 장비가 작동하는 경우 각 기기의 디스플레이 및 각 펌프의 소리에주의를 기울여서 시간의 이상을 알아 내고 알아 내십시오.
(18) 장비의 작동 환경은 85% A의 상대 습도이며 10 ~ 40 C의 온도에 있습니다. 장비를 분해하고 수리 할 때 모든 부품은 아닙니다.
무거운 망치로 노크 할 수 있으며 밀봉 표면과 밀봉 홈은 긁히지 않아야합니다.
(19) 장비가 작동 할 때, 운영자는 오랫동안 게시물을 떠나서는 안됩니다.
진공 코팅 장비의 유지 보수
2.1 진공 코팅 장비의 주요 유지 보수 지점 :
진공 장비를 유지 관리하는 핵심 요점은 결함을 판단하는 것입니다. 진공을 펌핑 할 수없는 경우가 많습니다. 몇 가지 이유가있을 수 있습니다. 우리는 이유를 찾아야합니다. 어쩌면 진공 장치의 펌핑 용량이 충분하지 않거나 누출 속도가 높거나 두 가지 모두가 높을 수 있습니다. 이때, 당신은 결함을 찾기 위해 참을성있게 관찰하고 기록해야합니다. 예를 들어, 대피 시간이 동일하고 진공 정도가 낮은 경우 현재 메인 밸브를 닫으십시오. 진공 게이지의 포인터가 빠르게 떨어지면 대부분의 경우 진공 챔버가 누출됩니다. 현재 누출 지점을 먼저 찾아야합니다. 진공과 같은
미터의 포인터는 매우 느리게 떨어집니다. 대부분의 경우, 진공 장치의 펌핑 용량은 충분하지 않습니다. 현재 우리는 진공 펌프와 밸브를 찾는 데 집중할 수 있습니다.
누출이있는 곳 또는 확산 펌프 오일이 오염되어 산화되는 위치를 보려면; 또는 프론트 스테이지 파이프 라인이 잘 밀봉되어 있지 않습니다.
불충분 한 펌프 오일; 또는 펌프 오일 유화, 샤프트 씰 오일 누출 및 기타 결함.
1 age 감지 누출 속도 :
사용자에게 가장 번거로운 문제는 감지 누출 속도입니다. 누출은 내부 누출 및 외부 누출로 나뉩니다. 외부 누출이 감지하기가 더 쉽고 내부 누출이 어렵습니다.
몇 가지를하십시오. 더 큰 누설 지점의 경우 화염 방법을 사용할 수 있습니다. 공기 흐름이 화염을 벗어날 수 있다는 원리를 사용하여 양초 사용과 같은 진공 청소기
또는 라이터는 의심스러운 지점 근처에서 점차 검색되며 화염이 누출 지점으로 이동 한 다음 누설 지점을 찾을 수 있습니다.
(1) 누출 및 미세 누출을 찾으십시오.
작은 누출과 마이크로 누출은 확인하기가 더 어렵습니다. 일반적으로 사용되는 방법은 이온화 튜브를 사용하여 아세톤 또는 에탄올과 같은 높은 진공 상태의 특정 가스에 민감함으로써 누출을 감지하는 것입니다. 의료 주사기를 사용하여 아세톤 또는 에탄올을 의심스러운 장소에 분사하십시오. 누출점에 도달하면 이온화 미터의 포인터가 분명히 흔들릴 것입니다. 이 방법을 사용하여 누설을 감지해야합니다. 이온화 측정기의 표시가 안정적 일 때까지 기다려야합니다. 즉, 진공 장치의 펌핑 용량 및 누출 속도가 균형을 이루고 스프레이합니다. 누출점을 확인하기 위해 여러 번 반복하십시오. (2) 누출 및 외부 누출 검색 : 내부 누출은 대부분 수냉식 재킷으로 장비에서 발생합니다. 의심 할 여지없이 외부 누설 검사에서 발견되지만 다음 현상은 존재합니다. 기계식 펌프의 펌핑 속도는 분명히 낮고, 진공 게이지의 표시 값은 낮고, 기계식 펌프 오일이 빠르게 유화되고, 진공 챔버의 철기 기반 부품이 분명히 녹슬 었습니다. 상기 조건에서 내부 누출을 기본적으로 결정할 수 있습니다. 예를 들어, 2x-70 로터리 베인 펌프와 2 개의 ZJ-150 루트 펌프가 장착 된 25kg 중간 주파수 용광로가 있습니다. 그것들이 함께 펌핑되면 10 pa 만 펌핑 할 수 있습니다. ZJ-150 펌프의 기능을 볼 수 없으며 외부 누출이 발견되지 않지만 기계식 펌프 오일이 빠르게 유화되는 조건이 있으며 진공 챔버의 철베이스 부품은 분명히 녹슬 었습니다. 분해 장비를 청소 한 후, 냉각수를 통과시켜 퍼니스 덮개 누출을 발견하고 나머지는 누설 지점을 찾는 것입니다. 내부 벽을 먼저 청소 한 다음 냉각수를 연결하여 젖은 지점이 있는지 확인하십시오. 젖은 점은 누출점입니다.
2 ing 문제 해결 :
결함 지점을 찾아 현지 조건에 따라 처리하십시오. 간단한 방법은 고무 고리와 볼트만큼 작은 부품을 교체하는 것입니다. 밸브와 진공 펌프만큼 크면 손에있는 한 오랫동안 변경할 수 있습니다. 용접 할 부품은 요구 사항에 따라 수행되어야하며 용접 후 요구 사항이 충족되는지 확인해야합니다.